พ.ศ.2525

บริษัทได้โครงการแบบครบวงจรเป็นครั้งแรกในการสร้าง 'โรงงานผลิตตู้เย็น' สำหรับบริษัท Matsushita Bangi ในปีเดียวกันนั้น เป็นครั้งแรกที่บริษัทได้จัดส่งสายการประกอบ 'หม้อหุงข้าวไฟฟ้า' และ 'เตารีดไฟฟ้า' ด้วย

พ.ศ.2526

ย้ายที่ตั้งบริษัทใหม่ไปยัง Sungai Rasa, Selangor

พ.ศ.2527

เชงฮัวเริ่มพัฒนา 'Automatic Free Flow Conveyor System’ และ 'High Capacity Vertical Flow Conveyor'

พ.ศ.2530

จัดตั้งสายการผลิต 'Teflon Coating' แห่งแรกในประเทศ สำหรับเตารีดไฟฟ้า

จัดตั้งสายการผลิต Enamel Coating พร้อมเตาเผาอุณหภูมิสูงให้กับบริษัท Ferro (ฮอลแลนด์)

พ.ศ.2531

จัดตั้งสายการประกอบเครื่องปรับอากาศเต็มรูปแบบด้วยความร่วมมือทางเทคนิคจากบริษัท Okura Yusoki (ญี่ปุ่น)

พ.ศ.2532

พัฒนาสายการประกอบ 'Fully Automatic Motor'

จัดตั้งสายการประกอบอัตโนมัติระดับสูง และเครื่องจักร อัตโนมัติสำหรับโรงงานผลิตเครื่องซักผ้า

พ.ศ.2533

ย้ายเข้าไปยังโรงงานแห่งใหม่ของบริษัท (3,730 ตารางเมตร) และสำนักงาน (3 x 300 ตารางเมตร)

ได้รับแต่งตั้งเป็นตัวแทนสำหรับอุปกรณ์ลำเลียงมาตรฐานของ OKURA

จัดตั้งสายการประกอบเพิ่มเติมให้แก่ Sharp Roxy และ Matsushita TV

พ.ศ.2534

จัดตั้งระบบลำเลียงขนถ่ายวัสดุเต็มรูปแบบสำหรับโรงงาน CRT ในมาเลเซีย

เป็นครั้งแรกที่เชงฮัว ส่งมอบโครงการในต่างประเทศ ‘สายการประกอบโทรทัศน์’ เต็มรูปแบบให้บริษัท National - ระเทศไทย

ได้รับแต่งตั้งเป็นตัวแทนสำหรับอุปกรณ์ลำเลียงมาตรฐานของ Otto Muller Gmbh Germany

การพัฒนาโครง Alumminium Profiles เพื่อใช้ในเครื่อง Vertilators และ High Speed Lifters ได้เสร็จสิ้นสมบูรณ์

พ.ศ.2535

เริ่มใช้แนวคิด 5ส เป็นครั้งแรกในบริษัทเชงฮัว ผ่านโครงการ Matsushita Co-Prosperity Company programme

พ.ศ.2537

จัดตั้งสำนักงานสาขา SHANGHAI JIA CHENG เพื่อสนับสนุนกิจกรรมทางธุรกิจของบริษัทในประเทศจีน

พ.ศ. 2538

ประสบความสำเร็จในการเป็นบริษัทสัญชาติมาเลเซียแห่งแรกที่สามารถเจาะเข้าตลาดญี่ปุ่นโดยจัดส่งระบบการประกอบขั้นสุดท้ายสำหรับ HDTV จำนวนสองระบบ

โครงการนี้ชนะการประกวด Silver Awards ของ All Matsushita IE

ในปีเดียวกัน เราได้ส่งออก CRT Frit Jig Return process transfer conveyor system ไปที่รัฐโอไฮโอ สหรัฐอเมริกา

พ.ศ.2539

ได้รับแต่งตั้งเป็นตัวแทนในมาเลเซียโดยบริษัท Hytrol Conveyor Inc. USA

จัดส่งและติดตั้งแผงควบคุมการลำเลียงขนย้ายสัมภาระจำนวน 198 ชุดไปยังสนามบินนานาชาติ KL (KLIA)

พ.ศ.2540

บริษัท SMIDEC and Anderson Consulting ประกาศให้ Cheng Hua เป็นผู้ชนะรางวัล Enterprise 50 โดยเชงฮัวได้รับการจัดอันดับให้อยู่ใน 5 อันดับแรก รางวัลนี้ได้รับมอบจากรัฐมนตรีว่าการกระทรวงการค้าระหว่างประเทศและอุตสาหกรรม Tan Sri Rafidah Binti Aziz

เชงฮัวได้รับรางวัลชนะเลิศด้านความเป็นเลิศใน อุตสาหกรรมสำหรับประเภทผลิต ‘ผลิตภัณฑ์ยอดเยี่ยม’ รางวัลดังกล่าวได้รับมอบจากนายกรัฐมนตรีคนที่สี่ของมาเลเซีย Tan Sri Rafidah Binti Aziz

พ.ศ.2541

เริ่มใช้โปรแกรม KAIZEN (การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง) ทั่วทั้งบริษัท

เชงฮัวย้ายไปที่ตั้งแห่งใหม่ใน Taman Sentosa ประกอบด้วยโรงงาน (13,500 ตารางเมตร) และสำนักงาน (4,900 ตารางเมตร)

พ.ศ.2541

เชงฮัวมุ่งเน้นศักยภาพของเราไปที่โครงการสำหรับยานยนต์ โดยจัดส่งอุปกรณ์และระบบลำเลียงขนถ่ายวัสดุ เราส่งมอบ 'Medium Volume Factory' แห่งแรกของเราให้กับบริษัท Proton Shah Alam

พ.ศ.2543

จัดส่งโครงการแบบครบวงจรเต็มรูปแบบไปที่ประเทศญี่ปุ่นเป็นครั้งที่สองในประวัติของเรา โดยเป็นระบบลำเลียงขนถ่ายการประกอบขั้นสุดท้ายของจอแสดงผลพลาสม่า (PDP) เต็มรูปแบบ

พ.ศ.2544

บริษัทได้โครงการระบบลำเลียงขนย้ายสัมภาระจาก Express Rail Link KL Sentral สำหรับการเช็คอินที่สนามบิน KLIA

พ.ศ.2545

ผลิตและติดตั้งให้กับโรงงานผลิตรถยนต์ Proton Tanjung Malim สำหรับโรงปั๊มขึ้นรูป โรงพ่นสีและโรงประกอบ โดยร่วมมือกับพันธมิตรญี่ปุ่น

พ.ศ.2546

ออกแบบระบบสายการผลิตเบาะรถยนต์ (PU Seat) ระบบแรกของเรา

พัฒนา Friction Floor Conveyor System ระบบแรกของ เชงฮัวสำหรับ Frame Welding Line ให้กับ Hino Thailand

สร้างความก้าวหน้าโดยจัดระบบเต็มรูปแบบให้แก่บริษัทผู้ผลิตยางยานพาหนะของญี่ปุ่นที่มีชื่อเสียงทั้ง 3 บริษัท โดยจัดส่งให้แก่ประเทศจีน อินโดนีเซีย ไทย และฟิลิปปินส์

เราได้ติดตั้งสายการผลิตใหม่ซึ่งเป็นสาย PCR Curing และ Inspection lines ในประเทศจีนที่ช่วยให้สามารถลำเลียงยางยานพาหนะ 4,000 เส้นต่อหนึ่งวัน

พ.ศ.2548

จัดตั้งสำนักงานสาขา บริษัท เชงฮัว (ประเทศไทย) จำกัด เพื่อสนับสนุนกิจกรรมทางธุรกิจในประเทศไทย

ได้รับโครงการ Total Warehouse Conveyor System สำหรับ CP ALL Seven-Eleven ประเทศไทย (CP 7-11)

จัดตั้งระบบอุปกรณ์ลำเลียง Frame Welding Conveyor และระบบ Paint Shop Conveyor

พ.ศ.2549

จัดตั้งสายพ่นสีให้กับโรงพ่นสีแบบครบวงจร ร่วมกับ Tsubakimoto ให้กับ Toyota Thailand

ติดตั้งสายผลิตประตู แบบเรียบง่าย สมส่วนและกะทัดรัด (SSC) สายแรกสำหรับโรงงาน Perodua Daihatsu

พัฒนาและเสร็จสิ้นการสร้างต้นแบบการผลิตน้ำมันเชื้อเพลิงเหลวจากชีวมวล (ไบโอดีเซล) รุ่นที่ 2

เราติดตั้งสายผลิตใหม่ 1 สายซึ่งเป็นสาย TBR Curing และ Inspection lines ในประเทศไทยที่ทำให้สามารถขนย้ายยางยานพาหนะ 4,000 เส้นต่อหนึ่งวัน

พ.ศ.2550

ตั้งแต่ปี 2547 จนถึง 2550 เราผลิตและติดตั้งให้แก่ผู้ผลิตยานยนต์รายใหญ่ อาทิ โตโยต้า นิสสัน ฮอนด้า ทั่วโลก เช่น ประเทศไทย อินเดีย จีน ญี่ปุ่น แอฟริกาใต้ แคนาดา เม็กซิโก

ส่งออกไปยัง อิตาลี เม็กซิโก ญี่ปุ่น อินโดนีเซีย ไทย และออสเตรเลีย ผลักดันตลาดส่งออกได้ถึง 80%!

เราติดตั้งสายการผลิต 2 สาย ได้แก่ PCR Inspection และ palletizing ที่ทำให้สามารถขนถ่ายยางยานพาหนะ 5,000 เส้นต่อหนึ่งวันให้กับประเทศในยุโรป สาขาอินเดียของบริษัทยังทำการติดตั้งสาย PCR Curing และ inspection ที่ทำให้สามารถขนถ่ายยางยานพาหนะ 8,000 เส้นต่อหนึ่งวัน

พ.ศ.2551 

ประสบความสำเร็จในการพัฒนาและส่งมอบ High Speed Gantry Palletizing System สำหรับ Tire Palletizing และ Storage System ในฮังการี (ความเร็วในการเคลื่อนที่ 180ม./นาที)

จัดตั้งสาย PU Charging Refrigerator แบบครบวงจรให้กับบริษัท ชาร์ป อินโดนีเซีย

พ.ศ.2552

ตั้งสำนักงานสาขา บริษัท CHENG HUA Engineering (INDIA) Pvt. Ltd.

เข้าร่วมนิทรรศการ CeMAT Asia ในเซี่ยงไฮ้ด้วยโซลูชั่นการจัดการเคสมาตรฐาน

เราประสบความสำเร็จในการติดตั้งสายการผลิตใหม่ 1 สายซึ่งเป็น PCR Curing Inspection ในประเทศจีนที่ทำให้สามารถขนถ่ายยางยานพาหนะ 8,000 เส้นต่อหนึ่งวัน

พ.ศ.2553

สาขา Shanghai Jia Cheng ย้ายที่ตั้งไปยังโรงงานที่มีขนาดใหญ่ขึ้นในสวนอุตสาหกรรม Jiading, Shanghai

ประสบความสำเร็จในการเปิดตัว MegaSORT ซึ่งเป็นโซลูชั่นและเทคโนโลยีการคัดแยกของเชงฮัว

เราประสบความสำเร็จในการได้รับโครงการในประเทศจีน เราติดตั้งสายการผลิตใหม่ 1 สายซึ่งคือ TBR before cure conveyor สามารถขนถ่ายยางยานพาหนะ 6,900 เส้นต่อหนึ่งวัน

เราเข้าร่วมในงานนิทรรศการ CeMAT Asia ในเซี่ยงไฮ้โดยมี MegaSORT Swivel Wheel Sorter ที่มีความสามารถในการลำเลียงปริมาณงานได้ถึง 3,500 ชิ้น/ชั่วโมง